余热回收行业节能方案
发布日期：2021-9-1 14:00:13 浏览次数：
导读：余热回收行业节能湖南中开泵业以合同能源管理方式与上海宝翼制罐有限公司、国电福州发电公司、新疆骑马山热力有限公司、新疆华凌集团热力有限责任公司、长沙新奥热力有限公司等工矿企业进行了节能改造合作。主要为工矿企业的煤焦化、煤气化、煤制油、焦炭、电石、甲醇和烯烃、建材、冷却等生产工艺段的各类余热的二次利用进行技术改造。...
【余热回收改造案例】上海宝翼制罐有限公司节能范围：热烘炉余热回收。
余热是在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
余热回收是利用合理的技术手段，把排放介质的热量回收再利用。为了隔离排放介质的有害物质，通常采用换热器来实行冷热物质（包括固、液、气）热量交换。
余热回收技术是根据余热的特点（温度、压力、腐蚀性等），合理设计系统和选择换热器，实行热量的经济和有效回收。
湖南中开泵业以合同能源管理方式与上海宝翼制罐有限公司、国电福州发电公司、新疆骑马山热力有限公司、新疆华凌集团热力有限责任公司、长沙新奥热力有限公司等工矿企业进行了节能改造合作。主要为工矿企业的煤焦化、煤气化、煤制油、焦炭、电石、甲醇和烯烃、建材、冷却等生产工艺段的各类余热的二次利用进行技术改造。
以上海宝翼制罐有限公司为例。
项目概述：上海宝翼制罐有限公司共有3个制罐流水线，分别是：马口铁—剪铁—成园—缝焊—成方、压花—翻边—封底—封盖，在此制造过程中会有大量热能排放，之前使用的水泵热能回收率比较低。
技术原理：采用湖南中开泵业的“3+1”流体输送高效节能技术作为解决方案（参见水泵节能解决方案）：利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，按照循环水泵系统经济运行的原则，建立系统能量平衡测试与计算标准，从循环水泵组、管网、换热设备、制冷设备、冷却塔等方面入手，进行系统能量利用效率分析，评价系统当前能量利用效率指标，找出系统存在高能耗的原因。结合生产工艺要求，准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，提出系统过程能量优化解决方案，达到节能目的。
技改方案：用量身定做的8台中泵高效节能泵替换系统目前运行的8台水泵，原配套电机基本继续使用（个别系统根据分析需要更换配套电机），泵运行方式不作改动，运行时间不变。
技改效果：
节能改造完成后，经过长时间运行，各系统的水泵目前运行平稳、安全，震动及电机工作温度得到明显的改善
。实施技改后，平均节电率30%，年节气60万方，节能效果显著。
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