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建材|水泥行业节能方案

发布日期：2021-9-1 14:00:13 浏览次数：

导读：建材|水泥行业节能湖南中开泵业以合同能源管理方式与葛洲坝当阳水泥有限公司、中国天瑞集团水泥有限公司、祁连山水泥集团、威顿水泥集团有限责任公司、南方水泥有限公司等水泥工企业进行了节能改造合作。主要为水泥企业的破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等生产工艺段配套的各类水泵、冷却加热系统进行节能技术改造。...

水泥作为用途最广的建筑材料，广泛应用于城镇建设、房地产、交通和能源等行业。我国城镇化进程的推进和基础设施建设投入的加大，极大推动了我国水泥产业的快速发展。近年来得益于国家加大基础设施建设力度，水泥行业得到快速发展，水泥总产量由2000年的58,319.29万吨提高到2011年的206,317万吨20，2000年至2011年中国水泥产量年均复合增长率为12.17%。2011年，水泥行业利润达1,020 亿元，达到历史最高水平21。以传统能源和资源大量消耗为支撑的粗放型发展模式在水泥工行业已难以为继，今后的发展将更加注重能效优化、节能减排技术的应用。

湖南中开泵业以合同能源管理方式与葛洲坝当阳水泥有限公司、中国天瑞集团水泥有限公司、祁连山水泥集团、威顿水泥集团有限责任公司、南方水泥有限公司等水泥工企业进行了节能改造合作。主要为水泥企业的破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等生产工艺段配套的各类水泵、冷却加热系统进行节能技术改造。

以葛洲坝当阳水泥有限公司为例。

项目概述：葛洲坝当阳水泥有限公司节能范围：循环水系统冷水泵和循环水系统热水泵系统，共5台泵。

技术原理：采用湖南中开泵业的“3+1”流体输送高效节能技术作为解决方案（参见水泵节能解决方案）：利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，按照循环水泵系统经济运行的原则，建立系统能量平衡测试与计算标准，从循环水泵组、管网、换热设备、制冷设备、冷却塔等方面入手，进行系统能量利用效率分析，评价系统当前能量利用效率指标，找出系统存在高能耗的原因。结合生产工艺要求，准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，提出系统过程能量优化解决方案，达到节能目的。

技改方案：根据实际工况，采用“3+1”流体输送高效节能技术，对整个系统进行优化，消除无效能耗，提高输送效率；将原有的普通水泵更换为采用三元流技术的中泵高效节能水泵，提高离心水泵的效率。

技改效果：技改前后各系统电耗情况见表1。

表1 各系统电耗

系统名称	技改前每天耗电量（KWh）	技改后每天耗电量（KWh）	技改后每天节电量（KWh）	综合节电率（%）
循环水冷却系统	412.81	348.49	64.32	15.6
循环水热水系统	382.13	273.24	108.89	28.49
总计	794.94	621.73	173.21	21.8

实施技改后，平均节电率21.8%，年总节电63221.65度，相当于年节标煤25.54吨。

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