(1)SM耐磨中开泵(双吸泵)阀门过去采用硬质合金的方式不可取,应采用硬度与韧性综合性能更好的耐汽蚀、抗冲刷的材料。
(2)70年代常采用阀后设置孔板工艺技术来降低阀上压降,借用此思路可在阀内设阻力,达到较好的降压效果。
(3)防止小开度工作,降低冲刷流体的速度。
(4)选择流体方式改变尽可能小的SM耐磨中开泵(双吸泵)阀门如直行程角形阀来减小颗粒冲击作用。
(5)挠流会造成局部严重冲蚀,应采用分散扰流的方法来克服。
(6)采用多级节流结构,将通过SM耐磨中开泵(双吸泵)阀门的压降分成数个较小的压降来提高双吸泵(中开泵)阀门使用寿命。
(7)增大SM耐磨中开泵(双吸泵)阀杆直径,提高阀杆刚度,防止断裂。
(8)大口径、大压差时,应配强力活塞式执行机构。
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