S中开双吸泵润滑脂代替润滑油实验操作

S中开双吸泵润滑脂代替润滑油实验操作

    目前，又便宜又无泄漏的密封装置还没有，有的密封效果好，但价格昂贵，经济上不可行。经过调查研究，决定大胆试验——用润滑脂代替润滑油来润滑。

    3.1 改造方法

    考虑到S中开双吸泵泵轴功率只有18.5kw，流量只有200m3/h；泵转速为1450r/min，线速度为3.4m/s。从以上两点看，用润滑脂润滑是可行的。

    3.2 具体方法如下

    ①把油箱内的机油放掉，对轴承箱进行清洗。

    ②把轴承箱两端的端盖及放油孔丝堵打开，以排除箱体内空气。

    ③用黄油枪把锂基脂由加油孔向轴承箱内加注，加到润滑脂从两端盖及放油孔挤出，视为加满，并上紧轴承端盖及放油孔丝堵。用手盘车，使润滑脂在箱体内分布均匀。

    启动S中开双吸泵后，开出口阀门，使泵在正常情况下运行，监视泵两端轴承温度及油质情况。用红外线测温仪监测温度，数据如表1所示：

    表1 轴承温度随运行时间的变化

运行时间/h

 内侧轴承温度/℃

 外侧轴承温度/℃

 室温/℃

    经改造后振动位移为0.04mm左右。

    润滑脂油质良好、无变化，泵上推广使用。

    3.3 润滑脂润滑效果

    润滑脂不易泄漏，有利于水泵安全稳定运行，大大减少加油量和加油次数。不但节油，而且降低工人的劳动强度。具体来说：

    ①节省油费用。使用润滑油脂每台9kg/a，费用为63元/a。而机油消耗量在骨架油封完好情况下4kg/月，费用为200元/a。每台泵可节约137元/a，大大降低了润滑费用。

    ②减少检修费用。骨架油封平均寿命为4个月，为更换骨架油封，每年需解体检修3次左右，改为锂基脂润滑，减少人工费。材料费、机械费，并避免了在检修过程中造成设备零件的损坏。

    ③延长了设备运行周期。从振动。温度等方面监测，使用润滑脂密封性能好，轴承运转良好，延长了轴承的使用寿命。

    ④改善了岗位环境。

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