造纸/热电厂/碱回收行业节能

   除了传统的几大行业以外，还有包括热电、盐化、水泥、造纸、金属材料、新材料、制药、铝业和酒店、办公楼等在内的行业也存在巨大的能源消耗和资源浪费情况。即便是生物质发电、城市垃圾发电和太阳能多晶硅等节能环保产业，与发达国家相比，在生产过程中也存在产品能耗大的现象。在越来越重视节能环保的今天，我们在发展新型产业或发展生产新工艺的过程中，越要注重能效优化、节能减排技术的应用。而以创新能力为驱动的节能技术和精细化管理已成为各行业实现能效优化、精控成本的必然趋势。

    湖南长泵节能技术有限公司以合同能源管理方式与河北金万泰化肥有限公司、山西兆丰铝业有限责任公司、湖南骏泰浆纸有限责任公司、云南盐化股份有限公司、葛洲坝当阳水泥有限公司和广西柳州电厂等其他行业的企业进行了节能改造合作。主要为这类企业的循环水系统、冷却水系统、制冷水系统等生产工艺配套的各类水泵、风机系统进行节能技术改造。

 以湖南骏泰浆纸有限公司为例。

项目概述：湖南骏泰浆纸有限公司共有4个循环水系统，分别是：碱回收循环水系统、热电厂循环水系统、源水泵系统和冷凝器循环水系统， 共技改各类型泵7套。

技术原理：采用湖南长泵节能技术有限公司的“3+1”流体输送高效节能技术作为解决方案（参见水泵节能解决方案）：利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，按照循环水泵系统经济运行的原则，建立系统能量平衡测试与计算标准，从循环水泵组、管网、换热设备、制冷设备、冷却塔等方面入手，进行系统能量利用效率分析，评价系统当前能量利用效率指标，找出系统存在高能耗的原因。结合生产工艺要求，准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，提出系统过程能量优化解决方案，达到节能目的。

技改方案：用量身定做的7台长泵高效节能泵替换系统目前运行的7台水泵，原配套电机继续使用，泵运行方式不作改动，运行时间不变。

技改效果：技改前后各系统电耗情况见表1。

表1  各系统电耗

节能改造完成后，经过长时间运行，各系统的水泵目前运行平稳、安全，震动及电机工作温度得到明
显的改善。4个系统技改前每小时总耗电量2661.1KWh，技改后每小时总耗电量2068.2 KWh ，每小时总节电量592.9 KWh，综合节电率为22.3%。按年运行时间8640小时计算，年节省电量是512.3万KWh，相当于每年节省标煤1690.5吨，减少二氧化碳排放5107.3吨，节能效果显著。

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