QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
● QW(WQ)型潜水排污泵主要用途:
WQ型潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
● QW(WQ)型潜水排污泵型号意义:
例如型号:150WQ160-15-15
150--------出口径150mm
WQ-------W代表“污”,Q代表“潜” QW-移动式潜水排污泵、WQ-固定式潜水排污泵
160--------流量为160m3/h
15---------扬程15m(第一个“15”)
15---------配用电机功率15KW(第二个“15”)
● QW(WQ)型潜水排污泵使用条件:
1、介质温度不应超过60T,介质密度sS1200Kg/m3,PH 值在5-9范围内;
2、运行时泵不得低于最低液位,参见安装尺寸图中的 “ ▼最低液位”(含自动冷却系统)。▽为无自动冷却系统时最低液位;
3、额定电压为380V,额定频率为50Hz。在额定电压和 额定频率的偏差不大于±5%时,电机才能正常运行;
4、通过泵的固体颗粒的最大直径不得大于泵体排出口直径的50%。
● QW(WQ)型潜水排污泵产品特点:
1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7.QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
● QW(WQ)型潜水排污泵结构说明:
轴承:
选用进口 SKF轴承或NTN轴承。其合理的轴承配置,能够延长栗的使用寿命。
冷却:
内装的冷却系统,不论电机是在液面上还是在液面 下,均能使泵正常工作。抽送液体的一部分从泵体循环 至冷却筒和机壳之间带走电机产生的热量。需要外部冷却时,冷却套可与泵体隔开,并与单独的冷却系统相连。
电机:
电机为F级绝缘,最高工作温度为155°C,有效的密 封使电机防护等级为IPX8。
机械密封:
<19">选用德国博格曼机械密封,两道机械密封串联相互独立工作。使电机与泵密封地隔开,为电机提供双重保 护。 泵侧材质为碳化鹤/碳化钨,电机侧材质为石墨順化硅。
油室:
油可润滑并冷却机械密封,并能阻止液体渗透至电 机的附加安全功能。内留的一定量空气可降低油室内压 力的积聚升高。
叶轮:
经过优化设计,以其最佳的流量和速度以最大效率输送液体使其不产生堵塞。每一个工况点都有相适应的 叶轮可供选择。 根据抽送的介质,有单流道、双流道、三叶片叶轮 可供选择。
泵体:
采用CAD/CAM技术,使泵体具有最高的效率和最小的磨损。
轴:
泵与电机同轴,轴端密封装置,使轴不与抽送介质相接触,保护轴不受腐蚀。
转轴悬伸设计得尽量短,降低转轴的挠度,并减小 振动,延长机械密封和轴承的使用寿命,降低运行噪音。
● QW(WQ)型潜水排污泵监控系统:
定子内嵌有三个串联的热控开关。常温时为“常闭” 状态,当定子温度达到125°C时,开关打开。
油室内装有漏水探头,用作漏水检测。当泵侧机械 密封泄漏,油室内的油水比例达到一定浓度,油水探头 就发出报警信号(指示灯亮)并自动切断电源,使栗停止工作。
维修人员应及时更换油室内的油,并检查和更换泵 侧机械密封。
电机功率不低于30kW的泵,接线腔内均装有漏水探 头,检测电缆密封是否泄漏。
● QW(WQ)型潜水排污泵浮子开关:
当电机侧机械密封泄漏、液体进入浮子开关室、渗 入液体达到一定高度时,浮子开关会发出报警信号(指 示灯亮)并停栗,维修人员应进行检修并更换电机侧机械密封。
电控柜有对电机缺相进行检测的功能,以防缺相烧 坏电机。