GBY型浓硫酸液下泵型专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,最好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
1、结构合理。
2、材料选择专用铸铁碳钢二种,经济实用,高效节能。
3、采用开式叶轮,供输送含有颗粒的液体,(颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜)运行稳定、不堵塞。
● GBY型浓硫酸液下泵型号意义:
GBY50-25A GBY:浓硫酸液下泵 50:泵吸入口直径mm 25:扬程m A:叶轮外径第一次车削
● GBY型浓硫酸液下泵用途:
GBY浓硫酸液下泵广泛适用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮灌上输送不含悬浮固体颗粒、不易结晶、温度低于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。
● GBY型浓硫酸液下泵的拆卸与装配:
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
● GBY型浓硫酸液下泵的安装、使用、维修:
1、 泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、 检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、 泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、 超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、 经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
● GBY型浓硫酸液下泵选型须知:
一、浓硫酸液下泵产品名称与型号,浓硫酸液下泵管道口径,浓硫酸液下泵使用扬程(m),浓硫酸液下泵电机功率(KW),浓硫酸液下泵电机转速(r/min),浓硫酸液下泵电压〔V〕,浓硫酸液下泵使用的吸程(m),浓硫酸液下泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性
二、若已经由设计单位选定我公司的浓硫酸液下泵型号,请按浓硫酸液下泵型号直接向公司订购。
三、请尽量提供详细的产品使用要求,以便我们选型的正确性,提高使用的最高效率。