FZB型氟塑料合金自吸泵
水泵介绍:
FZB型节能氟塑料合金自吸泵产品概述:
应用范围:化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织、自来水厂、灌溉、排水泵站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业等行业;
流 量Q:m3/h,扬 程H:m;
水泵材质:;
常见型号:25FZB-20;
进口口径:mm,出口口径:mm;
工作压力:MPa,工作温度:℃;

【性能特点】
国家实用新型技术
美国先进水力模型
三元流理论/三维软件设计
制造/加工/铸造/蜗壳
水泵介绍:
FZB型节能氟塑料合金自吸泵产品概述:
应用范围:化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织、自来水厂、灌溉、排水泵站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业等行业;
流 量Q:m3/h,扬 程H:m;
水泵材质:;
常见型号:25FZB-20;
进口口径:mm,出口口径:mm;
工作压力:MPa,工作温度:℃;

国家实用新型技术
美国先进水力模型
三元流理论/三维软件设计
制造/加工/铸造/蜗壳
FZB型节能氟塑料合金自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。

1 | 前盖 | F46/HT200 |
2 | 连接法兰 | F46/HT200 |
3 | 泵体 | F46/HT200 |
4 | 叶轮 | 氟塑料合金 |
5 | 泵盖 | 氟塑料合金、HT200 |
6 | 机械密封 | 四氟乙烯-氧化铝、碳化硅、硬质合金 |
FZB型节能氟塑料合金自吸泵使用操作:

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FZB型节能氟塑料合金自吸泵性能参数:
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 口径 (mm) | 电机功率 (Kw) | 自吸高度 (m) | 转速 (r/min) | |
25FZB-20 | 1.5 | 23 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
3.6 | 20 | ||||||
4.5 | 17 | ||||||
40FZB-20 | 5 | 22 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 20 | ||||||
10 | 17 | ||||||
40FZB-30 | 5 | 33 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 30 | ||||||
10 | 25 | ||||||
50FZB-20 | 8 | 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 20 | ||||||
15 | 17 | ||||||
50FZB-30 | 8 | 33 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 30 | ||||||
15 | 25 | ||||||
50FZB-45L | 8 | 48.5 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
12 | 45 | ||||||
15 | 40 | ||||||
65FZB-20L | 20 | 23 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
25 | 20 | ||||||
30 | 17 | ||||||
65FZB-30L | 20 | 33 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
25 | 30 | ||||||
30 | 25 | ||||||
65FZB-40L | 20 | 42 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 40 | ||||||
30 | 30 | ||||||
65FZB-45L | 20 | 47 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 45 | ||||||
30 | 40 | ||||||
65FZB-50L | 20 | 52 | 65 | 50 | 15 | 3.5 | 2900 |
25 | 50 | ||||||
30 | 45 | ||||||
80FZB-20L | 30 | 23 | 80 | 65 | 5.5 | 4 | 2900 |
40 | 20 | ||||||
50 | 15 | ||||||
80FZB-30L | 40 | 33 | 80 | 65 | 11 | 4 | 2900 |
50 | 30 | ||||||
60 | 25 | ||||||
80FZB-45L | 40 | 48.5 | 80 | 65 | 15 | 4 | 2900 |
50 | 45 | ||||||
60 | 40 | ||||||
注:FZB型氟塑料合金自吸泵若规格型号超出此范围,我厂可根据用户要求予以调整 | |||||||

系列 | 型号 | 外型及安装尺寸 | 进口法兰尺寸 | 出口法兰尺寸 | |||||||||||||||
L | S | P | f | W | T | H | h | x | k | i | j | m | n-d | e | g | n | 4-t | ||
短支架 | 32FZB-15 | 450 | 100 | 160 | 80 | 180 | 140 | 230 | 90 | 55 | 10 | 32 | 90 | 120 | 4-11 | 32 | 90 | 120 | 4-11 |
40FZB-20 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 65 | 12 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | |
40FZB-30 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 80 | 12 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | |
50FZB-20 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 65 | 12 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | |
50FZB-30 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 80 | 12 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | |

系列 | 型号 | 外型及安装尺寸 | 进口法兰尺寸 | 出口法兰尺寸 | |||||||||||||||
L | S | P | f | W | T | H | h | x | k | i | j | m | n-d | e | g | n | n-t | ||
长支架 | 65FZB-20L | 1100 | 600 | 250 | 180 | 390 | 350 | 440 | 212 | 80 | 20 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | 50 | 125 | 165 | 4-18 |
65FZB-30L | 1200 | 660 | 300 | 200 | 450 | 400 | 480 | 232 | 100 | 24 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | 50 | 125 | 165 | 4-48 | |
80FZB-20L | 1200 | 660 | 300 | 200 | 450 | 400 | 480 | 232 | 100 | 24 | 80 | 160 | 200 | 8-18 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | |
80FZB-30L | 1240 | 740 | 330 | 210 | 500 | 450 | 520 | 260 | 110 | 24 | 80 | 160 | 200 | 8-18 | 65 | 145 | 185 | 4-18 | |
故 障 | 原 因 | 解 决 方 法 |
打不出液体 | 1.吸入管内有空气,进口阻塞 2.吸上高度太高 3.要求扬程大于泵扬程 4.排出管过细,管路损失过大 5.反转 | 1.清理管路 2.降低泵安装高度 3.更换扬程大的泵 4.换口径与泵口等大的输出管 5.改变转向 |
流量不足 | 1.叶轮损坏 2.密封件损坏 3.转数不足 4.进口管过细 5.出口管弯头过多,阻力过大 | 1.更换新叶轮 2.更换密封件 3.增加转数 4.按规定重装管道 5.重新合理按排管路 |
扬程不足 | 1.输送介质中含有气体 2.叶轮和叶片损坏 3.转数不足 | 1.降低介质粘度或增加注灌压力 2.更换叶轮 3.增加转数 |
轴端渗漏 | 1.卡环过松 2.轴端卡环过渡尺寸间隙太大 | 1.旋紧卡环两只内六角螺钉 2.将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生带薄膜数圈,紧配合,螺栓旋紧 |
密封泄漏严重 | 1.密封元件材料选用不当 2.磨擦付严重磨损 3.动静环吻不匀 4.磨擦付过大,静环碎裂 | 1.向供泵单位述明介质情况,配适当动静环 2.更换磨损另件,并调整弹簧压力,减少磨损 3.密封组合体松卡环螺栓重新借正位置 4.整泵拆卸,换静环,与轴垂直度误<0.10,按要求装密封组合体 |
泵内有杂音或泵震动 | 1.泵轴与电机轴同心 2.流量超过使用范围,产生气蚀 3.泵产生气蚀 4.电动机轴磨损 | 1.校正泵轴中心 2.选用适当的泵型,按泵使用范围运转 3.降低介质的温度或增加灌注压力 4.清洗或更换轴承 |
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