GS型高效节能单级双吸中开泵

水泵介绍：

GS型高效节能单级双吸中开泵可输送清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体，采用特殊材料可输送有腐蚀性的工业废水、海水及含有悬浮物的雨水等，主要用于工厂、矿山、城市、电站给排水，农田灌溉和各种水利工程，石化工程等。

应用范围：化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业；

流量Q：800-4000m3/h，扬程H：6-140m；

水泵材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu；

常见型号：GSA400×300IJ；

进口口径：200mm，出口口径：200mm；

工作压力：0.6MPa，工作温度：80℃；

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【性能特点】

            国家实用新型技术
        
            美国先进水力模型
        
            三元流理论/三维软件设计
        
            制造/加工/铸造/蜗壳

【工作原理】

GS型高效节能单级双吸中开泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其他液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压为0.6MPa。

GS型高效单级双吸中开泵节能优点:

⑴结构紧凑，拆装方便

先进的双吸式结构设计，能确保大流量高吸程；与传统双吸泵相比，GS型泵系统和关联设备的安装占地面积小。壳体的中开式设计易于拆卸，方便检修。当需要更换零件时，无需移动泵体及进出口管路。

⑵高效率，节能

运用最先进的三元流体分析技术，研发的高效率水力模型，其效率高出以往同类产品，最高效率达94%,比传统中开泵效率高出3%～8%。在较宽的流量范围内具有较高的运行效率，可选用较小功率的电机，降低运行费用。

⑶ 环保

综合用户多年的使用经验，采用具有独有的冷却水接管部件及轴封泄漏水排泄部件，保证泵房干净，无泄漏，符合环保要求。泵运行时噪声低、振动小，能确保舒适的工作环境。

⑷ 高输送性能

采用优秀的水力模型，水泵的汽蚀性能优异，使水泵在更低水位上稳定运行,提高水泵的抽送能力。

⑸ 独特的叶轮结构设计

采用相邻叶片交错设计，使双吸叶轮两侧进水后，水力脉冲降到最低，降低振动和噪声。

⑹ 大轴承体结构设计

采用具有独有的大轴承体结构，对泵体轴承体安装位置进行独特的设计，大轴承体结构轴承既可用油脂润滑也可用稀油润滑，对高负载泵轴承体通冷却水，保证轴承全工况条件下均能安全稳定运行。

⑺ 可靠的轴承及监护装置

安装PT100测温元件，双金属温度计，轴承测振装置，能够实现泵房与现场对轴承的监护。

⑻ 多种轴封供选择

可选择填料密封，注入式软填料密封，机械密封等。

⑼ 采用独特填料压盖设计

采用独有的填料压盖，装、拆、更换填料非常方便。

⑽ 外形美观

采用有独有的外形，通过三维Solidworks优化设计，中开面法兰螺母全部采用GB923不锈钢盖形螺母；外形美观简洁。

⑾优化设计公用底座

采用有独有的公用底座，通过优化设计，在保证其强度的情况下合理的减轻底座的重量；所有底座均设有调节耳，非常方便安装与对中。

⑿材料搭配

多种材料组合使泵可以用于更广泛的领域；材料按照工况和介质等要求进行最优搭配,也可根据用户需要进行适当调整。

GS型高效单级双吸中开泵产品优点：

◆型谱范围广，维护成本低；

◆水力性能好，结构新颖，叶轮采用三元流理论设计，采用金属模具，数控加工，毛坯精密铸造；

◆高效率、高可靠性（比普通双吸泵高5%以上）；

◆低汽蚀余量（比普通双吸泵低10%左右）；

◆使用寿命长（比普通双吸泵长5～10年）。

GS型高效单级双吸中开泵型号说明：

GSA400×300IJ

GS－双吸高效中开式离心泵

A－模型代号

400－进口口径（mm）

300－出口口径（mm）

I－更换叶轮

J－降速

GS型高效单级双吸中开泵适用范围：

流量：Q=800～40000m3/h

扬程: H=6～140m

工作温度：≤80℃

工作允许压力：≤2.5MPa

进口压力：≤0.6MPa

介质：清水/工业水/江河水/海水/盐水/烃类

GS型高效单级双吸中开泵适用工况：

供水系统：取水/供水/增压

灌溉：供水/排水

工业应用：取水/供水/增压/水循环/排水/海水淡化/化工/精炼/消防

建筑：供水/排水/空调

管路：水及原油输送/增压

GS型高效单级双吸中开泵具体说明：

	标准配置	可选配置
轴承	国产轴承	进口轴承
轴封	填料密封	机械密封、注入式软填料
驱动方式	电机直接驱动	柴油机驱动、汽轮机
附件	地脚螺栓、弹性柱销联轴器、排水管，水封管，冷却水管（如有），联轴器罩，PT100测温元件。	泵公用底座，膜片联轴器，压力表，真空表，压力表接头部件，压力变送器，电磁阀，压力开关，就地轴承温度计，带报警信号的轴承温度计，双金属温度计，专用工具，反法兰及其紧固件，示流器等。

GS型高效单级双吸中开泵主要部件材料组合:

	清水/河水/工业水	海水	烃类
壳体	铸铁/球铁	不锈钢/双相不锈钢	铸钢
叶轮	铸铁/铸钢/铸铜/不锈钢/双相不锈钢	不锈钢/双相不锈钢	不锈钢
轴	碳钢/不锈钢	双相钢	碳钢/不锈钢
轴套	铸铁/铸钢/不锈钢	不锈钢/双相不锈钢	不锈钢
密封环	铸铁/铸铜/不锈钢	不锈钢/双相不锈钢	不锈钢

注：根据用户要求可选用其他材质。

GS型高效单级双吸中开泵泵用材料表

铸铁	HT250
球铁	QT500-7
碳钢	45
铸钢	ZG230-450
不锈钢	0Cr18Ni9
双相不锈钢	022Cr22Ni5Mo3N
铸铜	ZCuZn16Si4

注：此为标准配置，根据用户要求可选用其他牌号的材质。

GS型高效单级双吸中开泵订货参数:

①泵

a.输送介质及温度；

b.与泵相关的各个参数：流量、扬程、必需汽蚀余量、材料等；

c.泵的旋转方向（从动力端向泵看，泵逆或顺时针方向旋转）；

d.所需附件；

②电机：（由用户或供货商选择）

a.结构形式、防护等级、电压、频率、启动方式、环境温度、绝缘等级、所需附件；

b．用户自备电机:随合同提供配套电机的外形安装尺寸及其技术参数；

GS型高效单级双吸中开泵附件（按用户需求）:

1、振动测量仪

2、手动排气阀（不锈钢）

3、就地轴承温度测量装置

4、压力表及压力表接头部件

5、公用底座

6、其他。

【配件选择】

1、中国标准GB, HG和德国标准DIN； 2、美国标准ANSI, ASME； 3、日本标准JIS；	1、铸钢；2、不锈钢; 3、铸铁； 4、铜合金;
1、机械密封(含平衡型单端面、双端面密封)； 2、填料密封；	1、根据用户的要求和泵的技术条件，可提供； 2、滚动和滚动轴承；
1、弹性柱销式联轴器； 2、金属膜片式联轴器； 3、爪形联轴器； 4、梅花形联轴器；	1、铸造型和钢焊接结构任选； 2、带集液槽的结构可选； 3、独立底座； 4、公共底座；

更多参数【性能参数】

型号	流量 Q	扬程 H	转速 n	轴功率	配带电动机		效率η	必须汽蚀余量	叶轮直径	泵口径
				Pa	功率	型号				进口	出口
	m3/h	m	r/min	KW	KW		%	m	mm	mm	mm
GSA400×300	1200	77	1480	293	400	Y400-4	86	5.8	490	400	300
	1530	70		324			90	6.7
	1870	58		356			83	7.5
GSB400×300	1200	58	1480	226	280	Y355-4	84	3.8	435	400	300
	1530	50		232			90	4.9
	1870	38		233			83	6.7
GSB400×300I	1200	44	1480	175	220	Y355M-4	82	4.9	390	400	300
	1530	39		183			89	5
	1870	32		192			85	5.2
GSC400×350	1200	37	1480	144	200	Y315L-4	84	4.6	375	400	350
	1530	34		158			90	5.3
	1870	26		160			83	7.8
GSC400×350I	1200	32	1480	126	160	Y315L-4	83	4.1	355	400	350
	1530	28		130			90	4.9
	1870	22		135			83	6.4
GSD400×350	1200	25	1480	100	132	Y315-4	82	5.6	315	400	350
	1530	22		102			90	6.2
	1870	18		107			86	7.3
GSE400×400	1200	19	1480	76	110	Y315-4	82	5.6	295	400	400
	1530	17		80			89	6.1
	1720	14		79			83	7.8
GSA400×300J	800	35	990	89	132	Y315L-6	86	3.1	490	400	300
	1020	31		96			90	3.5
	1250	26		107			83	3.9
GSB400×300J	800	26	990	67	90	Y315M-6	84	2.5	435	400	300
	1020	22		68			90	3
	1250	17		70			83	3.8
GSC400×350J	800	17	990	44	75	Y315S-6	84	2.8	375	400	350
	1020	15		46			90	3
	1250	12		49			83	3.6
GSD400×350J	800	11	990	29	37	Y250M-6	82	2.8	315	400	350
	1020	10		31			90	3.1
	1250	8		32			86	3.9
GSE400×400J	800	9	990	24	30	Y225M-6	82	2.8	295	400	400
	1020	8		25			89	3
	1150	6		23			83	3.9
GSA500×400	2350	120	1480	894	1250	Y500-4	86	9.3	615	500	400
	3000	110		988			91	10.5
	3650	91		1078			84	11.7
GSB500×400	2350	90	1480	640	900	Y450-4	90	5.8	545	500	400
	3000	79		702			92	7.6
	3650	59		699			84	10.5
GSB500×400I	2350	68	1480	518	710	Y450-4	84	7.6	486	500	400
	3000	61		560			89	7.8
	3650	51		590			86	8.2
GSC500×450	2350	58	1480	442	560	Y400-4	84	7.2	470	500	450
	3000	52		472			90	8.5
	3650	40		468			85	12.2
GSC500×450I	2350	50	1480	381	500	Y400-4	84	6.4	445	500	450
	3000	45		409			90	7.7
	3650	35		414			84	10
GSD500×450	2350	39	1480	301	400	Y400-4	83	8.7	395	500	450
	3000	35		318			90	9.6
	3650	29		332			87	11.3
GSE500×500	2350	30	1480	231	280	Y355-4	83	8.7	370	500	500
	3000	26		239			89	9.6
	3360	22		240			84	12.2
GSA500×400J	1570	54	990	269	400	Y400-6	86	4.2	615	500	400
	2000	49		293			91	4.7
	2440	41		325			84	5.2
GSB500×400J	1570	40	990	214	250	Y355-6	80	2.9	545	500	400
	2000	35		207			92	3.8
	2440	24		199			80	5.3
GSC500×450J	1570	26	990	132	185	Y355M-6	84	3.6	470	500	450
	2000	23		139			90	4.3
	2440	18		148			81	6.1
GSD500×450J	1570	18	990	93	132	Y315L-6	83	4.4	395	500	450
	2000	16		97			90	4.8
	2440	13		99			87	5.7
GSE500×500J	1570	13	990	67	90	Y315M-6	83	4.4	370	500	500
	2000	12		73			89	4.8
	2250	10		73			84	6.1
GSA600×450	3330	151	1480	1575	2240	Y630-4	87	11.6	690	600	450
	4200	138		1736			91	13.1
	5130	114		1897			84	14.7
GSB600×450	3330	112	1480	1129	1400	Y500-4	90	7.2	610	600	450
	4200	99		1232			92	9.5
	5130	74		1232			84	13.1
GSB600×450I	3330	85	1480	918	1250	Y500-4	84	7.7	540	600	450
	4200	76		977			89	8.1
	5130	64		1040			86	9.3

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