不锈钢化工流程泵机械密封精细装配流程图解

不锈钢化工流程泵机械密封精细装配流程图解

不锈钢化工流程泵安装准备完成后，就可按一定顺序实施安装，完成静止部件在端盖内的安装和旋转部件在轴上的安装，最后完成
密封的总体组合安装。以图5-93所示的离心泵用单端面内装非平衡式机械密封为例，其安装顺序如下。
  
    
                                                                            
1-防转销；2-静环辅助密封圈；3-静环；4-动环；5-动环辅助密封圈；6-密封端盖垫片；7-推环;8-弹簧；9-弹簧座；10-紧定螺钉
    a．静止部件的安装。将防转销1插入密封端盖相应的孔内，再将静环辅助密封圈2从静环3尾部套人，如采用V形圈，注意其安装方向，如是O形圈，则不要滚动。然后，使静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要合适，应与静环保留1～2 mm的间隙，不要顶上静环。最后，测量出静环端面到密封端盖端面的距离A。
    静环装到端盖中去以后，还要检查不锈钢化工流程泵密封端面与端盖中心线的垂直度及密封端面的平面度。对不锈钢化工流程泵输送液态烃类介质的泵，垂直度误差不大于0.02 mm，油类等介质可控制在0.04 mm以内。检查方法是用深度尺(精度0.02 mm)测量密封端面与端盖端面的高度，沿圆周方向对称测量4点，其差值应在上述范围内，如图5-94所示。

    用光学平晶检查密封端面的平面度时，如发现变形，则用与之配对的动环研磨，注意此时不放任何研磨剂，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止，清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。
    b．确定弹簧座在轴上的安装位置。确定不锈钢化工流程泵弹簧座的安装位置，应在调整定好转轴与密封腔壳体的相对位置的基础上进行。首先在沿密封腔端面的泵轴上正确地划一条基准线。然后，根据密封总装图上标记的密封工作长度，由弹簧座的定位尺寸调整弹簧的压缩量至设计规定值。
    c.旋转部件的组装。将弹簧8两端分别套在弹簧座9和推环7上，并使磨平的弹簧两端部与弹簧座和推环上的平面靠紧。再将动环辅助密封圈5装入动环4中，并与推环组合成一体，然后将组装好的旋转部件套在轴(或轴套)上，使弹簧座背端面对准规定的位置，分几次均匀地拧紧紧定螺钉10，用手向后压迫动环，看是否能轴向浮动。
     d．将不锈钢化工流程泵安装好静止部件的密封端盖安装到密封腔体上，将端盖均匀压紧，不得装偏。用塞尺检查端盖和密封腔端面的间隙，其误差不大于0.04mm。检查端盖和静环对轴的径向间隙，沿圆周各点的误差不大于0.1 mm。

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