为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过卧式多级离心泵进出口的最大允许外载荷,在卧式多级离心泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由卧式多级离心泵制造厂提供。
为了提高卧式多级泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止卧式多级离心泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。
为了减少对泵管口的作用力,垂直进口或垂直出口的泵,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
当卧式多级离心泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。
管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线离心泵。
输送密度小于650Kg/m³的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。
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