油泵选型的依据;油泵选型的基本原则;油泵选型的要求
润滑油泵和封油泵 装置中给重要机泵输送润滑油和封油用的泵。一般采用容积式齿轮泵或螺杆泵,流量较大时在集中输送系统中可采用离心泵。
润滑油压力一般恒定在1 00~2 00kPa左右,机械密封的封油压力比被密封介质压力高50~150 kPa;油膜密封的封油压力应比被密封介质压力高出约35~50 kPa。
润滑油和封油的润滑性较好,宜选用转子泵。
油箱容量与高位槽容量应保证泵维持足够的时间(一般要维持5~1Omin)运转,以便在发生事故时采取措施。
使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
热油泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工况点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的导热油泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减轻泵体平台的建造强度,又不使泵体发生汽蚀,运行平稳、寿命长
按所选导热油泵建导热油泵站,工程投资少,运行费用低。
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