泵的简单升级优点

　　大幅改进以解决泵维护方面的所有问题，低成本的简单升级方案，这些方案不仅节约了成本，缩短了停工期，还避免了令人头痛的维护问题。

　　我们需要一些现实可行的离心泵的创新方案，一些创新只是简单的升级，并已经在大量应用中得到了很好的证实。它们本身尽管很简单，但是只要采纳其中一两个看似简单的创新和升级方案就可以节约大量成本。

　　为何一些机构不急于进行这些改变?原因有几种，下面列出的四种总是一次又一次的出现在维护效率审核过程中。

　　1.泵类专家认为设备的性能(以及维护周期)永远与原始设计相关。这一假设本质上是错误的，并否认了一些调查结果，而这些调查显示，单个部件的升级常常需要很少甚至不需要任何成本。这些升级通常会使机械的整体使用寿命延长1%多。

　　2. 这些机构过度依赖基准，而不主动实践改进方法。基准对于理解你所处的竞争环境非常必要，但必须实施具体的行动和部件升级来降低维护频率和停工期。基准和有意识地寻找可行的补救策略之间可能存在巨大的鸿沟。

　　3.根本原因被忽略。必须找到设备停工背后的原因，并通过精确的硬件、工作程序或程序步骤来解决。除非这些根本原因是一样的，否则这些机构会发现他们自己被困在本可避免的维护和重复性的修理循环中。

　　4.对基本理论的理解越来越差。(至少这是知识渊博的可靠性专家的共识。)看来很少有专家意识到机械和部件是遵守基本的物理规律的。升高的维护成本、资产未使用率、安全违规和不断升高的高额诉讼频率所造成的后果代价是非常高的。

　　为了用实例阐明这些问题，这里讨论了可以提高泵使用率和稳定性的众多方法中的其中三种。这三种升级方案非常普遍，但令人吃惊的是，它们很少得以利用。许多工厂本可以节约大量的成本，只要他们关注一下潜在的事实和这里所指出的原理，然后按照所推荐的方法去做。

　　许多泵用轴承箱仍然在使用非衡压恒油位润滑器，尽管它们在这里的应用优势并不明显(图1)。而且非衡压恒油位润滑器还会缩短轴承的使用寿命，因为：

　　润滑器调节室中的油位与外界环境相连。在工业环境中，大气中含有灰尘和水蒸气。

　　密封调节室旁油瓶的密封材料寿命有限。在户外工业环境中经受多年的热循环后，这些密封材料会开裂，从而渗进雨水。

　　它们具有不一致的油位。根据Bernoulli原理，轴承箱中压力高于大气压力时，调节室中的油位与轴承箱中的油位会有所不同。加大轴承箱上排气口口径有助于将轴承箱中的气压保持在大气压力，但是也会有更多的污染物进入。