风险评价法在油泵抢修中的应用

　　安全，环境与健康( HSE)管理体系足国际石油石化公司通行的现代管理方法，是实现由经验型，事后型管理向系统化预防管理转变的有效途径。危害识别、风险评价与风险控制是运行HSE管理体系的核心，是HSE管理体系倡导的事前预防理念的最直接体现。只有把生产经营活动中存在的危害和风险识别、评价出来，爿能有针对性地制订有效的风险消减措施，将危害减小到最低程度，从而避免和减少事故的发牛。

　　油泵是催化裂化装置的关键设备，其运行好坏将直接影响该装置的安全生产。湖南长一泵裂化装置其有3台油泵(P1329-1-3)，平时开1台备用2台，但3有油泵都不同程度地出现rM题，其巾l 4油浆泵预热线不通，见法预热;2 4、3 4油浆泵预热线阀门 内漏，且漏量较大，无法正常检修泵,3#油浆泵前端面封油线不通。上述隐患直接威胁着装置的安全生产，集团公司存安全大检查时明确提出要求，要尽快对此隐患进行整改。为此，分公叫决定短时间停工，局部吹扫，对3台油浆泵的预热线进行更换处理。在保证安全的前提下，争取停工，抢修、开工时间控制在22h之内。

　　危害识别与风险评价

　　根据上述要求，为了确保停工、抢修，确保开工整个过程的安全和按时完成任务，结合正在实施HSE管理体系的实际，按照危害识别和风险评价管理程序，选择工作危害分析法(JHA)对整个抢修过程进行危害识别和风险评价。工作危害分析法是一种较细致地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解成若干个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，根据识别的危害事件发牛的可能性及后果的严重性，评价风险的大小，从而采取措施，消除危害，降低风险。首先进行油浆泵抢修工作步骤鱼刺图分析，根据鱼刺图分析逐项进行工作危害分析(JHA).然后得出油浆泵抢修重大(不可容忍)的风险(R--15)清单，见表3-16，具体有：重油凝线;加盲板位置的阀门内漏;油浆泵出口管线存有油气，化验分析不合格;油泵抽空不上量等。引对这些重大风险采取有针对性的风险控制措施，可降低风险、防止潜在事故的发生
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