多级泵机械密封相关知识介绍

　　机械密封是不锈钢多级离心泵的一种密封形式，机械密封的尺寸是否与泵吻合关系到不锈钢多级离心泵在运转时是否泄漏，所以说在安装机械密封时一定要注意机械密封的尺寸以及安装要求。

　　机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的不锈钢多级离心泵机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不可少。

　　1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1-2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5-1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。

　　4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

　　5、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。

　　校对好不锈钢多级离心泵的尺寸后，确定机械密封符合不锈钢多级泵，然后按照安装要求将机械密封安装到不锈钢多级离心泵上面。

　　多级离心泵机械密封安装中的要求：

　　1、轴的径向窜动量不超过±0.5mm。

　　2、、动环与静环接触的密封端面片面度和表面粗糙度均应符合要求。拆装时要仔细，避免磕碰，损伤密封面;严禁用手锤和铁器敲击。

　　3、安装机械密封处轴套或轴的径向圆跳动应符合相应规定，表面粗糙度达3.2，径向偏差不超过h6.

　　4、弹簧的压缩量必须调节适当，使弹簧压缩后的长度为其工作长度。

　　5、安装时必须将安装部位及机械密封清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。密封面在装配时刻涂抹透平油和锭子油。

　　多级离心泵的机械密封在安装前应进行哪些方面的检查

　　(1)密封腔尺寸的复查。

　　(2)轴的径向游动量符合标准。

　　(3)轴的轴向窜动量符合技术要求。

　　(4)轴的旋转中心线与密封腔孔的同心度应在0.13mm以内。

　　(5)不允许外部的管道振动等因素影响机械密封的使用性能。

　　(6)轴的旋转中心线与密封端面的垂直度符合转速范围内的技术标准。

　　(7)密封元件保持清洁，并做静态试漏试验。

　　(8)轴和轴套的粗糙度必须符合技术要求。

　　(9)对于高压泵的壳体必要时做水压试验。
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