多吸头排污泵振动原因分析

　　多吸头排污泵由三部分组成，即：工作部分、扬水管部分、井上部分。

　　工作部分主要由上壳、中壳、下壳、叶轮、锥套、壳轴承、叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式。在各导流壳上镶有密封环，以便在磨损后易于更换，壳体之间用螺栓连接。扬水管部分主要由扬水管、传动轴、支架组等构成。

　　多吸头排污泵存在的问题多吸头排污泵运行中由于振动增大，使深井泵无法运行，严重时将导致扬水管脱开或传动轴断轴现象发生，给安全生产带来了严重的影响。

　　原因分析及排除方法引起长轴泵振动的因素较多，通过日常检修工作总结，归纳其振动原因主要有以下几点：

　　1、启动前未灌预润水或灌水不足，泵在转动后传动轴与支架组内橡胶轴承发生干摩擦，引起剧烈振动。因此在水泵启动前，必须向橡胶轴承内连续灌水3~5mm，直到泵座预注孔有水流出为止。

　　2、深井泵运行中叶轮与壳体摩擦。其主要原因是在启动泵前，由于轴间间隙调节不当，引起叶轮与泵壳直接接触摩擦，产生振动。发生此类现象时，应立即停泵，重新调整叶轮轴向间隙，使调整串量等于安装总串量的一半。

　　3、传动轴及电机轴弯曲由于各轴运输、保管不当或在安装前未校正至标准范围内，造成轴弯曲，致使传动轴旋转时左右摆动，与支架轴承碰撞摩擦，引起振动。因此在深井泵组装前必须对各轴进行清扫、测量，并校正泵轴径向晃动值至标准范围内。

　　4、支架组橡胶轴承磨损严重或脱落其原因主要有：(1)传动轴弯曲严重;(2)轴承间隙过小;(3)轴承支架不正。因此橡胶轴承严重磨损。轴承与支架组配合过松，橡胶轴承固定失效是轴承脱落的主要原因。对此情况，应拆泵校轴，检修支架组更换轴承。

　　5、井斜度太大或弯曲严重由于井斜度太大，深井泵起动后，扬水管与井壁管碰撞摩擦，产生振动，严重时造成扬水管脱开。因此应拔泵，测量井的垂直度，根据测量结果，视情况进行洗井。

　　6、多吸头排污泵扬水管脱落由于扬水管与管箍螺纹加工精度不够或在扬水管安装时紧固不到位，在泵运转过程中，造成螺纹配合处松动，扬水管脱开产生振动。针对此情况，应拔泵修理扬水管螺纹。除以上主要原因外，电机轴承磨损，泵座基础不平等原因也会引起深井泵振动。根据产生振动原因的不同应采取相应的处理措施，特别是在设备检修中及试运前，应做好各部件的检查测量工作和启动前的准备工作，以确保深井泵的正常运行。

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